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煉油廠產業可燃氣體平衡性與調整化解方案怎么寫
您的困擾
我們的解決方案
低壓瓦斯大量排放
高壓瓦斯頻繁波動
高附加值組分缺乏回收
加熱爐熱效率低
氣柜負荷超限燃燒火炬
加熱爐排放不達標
瓦斯管網設計不合理
外補燃料點選擇不合理
外補燃料成本高
煉油行業瓦斯平衡與優化解決方案以中控技術實時數據庫、綜合信息化平臺為支撐，集成瓦斯產耗相關數據進行全面分級監控、異常聯動報警、產耗平衡統計、績效考核評比等，實現煉廠瓦斯系統的全方位精細化管控。
采用中控技術自主研發的管網模擬技術、大數據分析技術與調度優化技術等，實現瓦斯管網在線模擬與評估診斷、加熱爐熱效率軟測量與操作參數優化、氣柜負荷預測與壓縮機操作優化、燃料氣資源分配優化、外界燃料補充策略優化、瓦斯系統調度優化、氫氣與瓦斯系統協同優化等相關功能，顯著提升瓦斯系統的調度與管理水平、有效減少低壓瓦斯放散、降低企業放火炬風險、優化燃料氣管網運行、提升瓦斯燃料的利用效率，達到節能降耗的目的。
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低壓瓦斯大量排放
高壓瓦斯頻繁波動
高附加值組分缺乏回收
加熱爐熱效率低
氣柜負荷超限燃燒火炬
加熱爐排放不達標
瓦斯管網設計不合理
外補燃料點選擇不合理
外補燃料成本高
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煉油行業瓦斯平衡與優化解決方案以中控技術實時數據庫、綜合信息化平臺為支撐，集成瓦斯產耗相關數據進行全面分級監控、異常聯動報警、產耗平衡統計、績效考核評比等，實現煉廠瓦斯系統的全方位精細化管控。
采用中控技術自主研發的管網模擬技術、大數據分析技術與調度優化技術等，實現瓦斯管網在線模擬與評估診斷、加熱爐熱效率軟測量與操作參數優化、氣柜負荷預測與壓縮機操作優化、燃料氣資源分配優化、外界燃料補充策略優化、瓦斯系統調度優化、氫氣與瓦斯系統協同優化等相關功能，顯著提升瓦斯系統的調度與管理水平、有效減少低壓瓦斯放散、降低企業放火炬風險、優化燃料氣管網運行、提升瓦斯燃料的利用效率，達到節能降耗的目的。
煉油行業瓦斯平衡與優化解決方案
瓦斯是煉廠最為重要的能源介質，約占其總能耗的30%，瓦斯燃料消耗占焦化、常減壓、重整等裝置能耗的80%以上。瓦斯系統是與煉廠各裝置緊密關聯的龐大而復雜的公用工程系統，其運行狀態直接影響著各裝置的平穩運行、以及全廠的安全環保與經濟效益。
目前，國內煉化企業普遍存在低壓瓦斯大量排放，高壓瓦斯頻繁波動，高附加值組分缺乏回收，加熱爐熱效率低等問題，加熱爐排放不達標也時有發生。因此，加強低壓瓦斯的排放監管、平穩高壓瓦斯管網的運行、提升煉廠瓦斯的回收及利用效率是煉廠實現瓦斯系統優化高效運行的關鍵所在。
取得效益
可實現瓦斯系統的全面精細化動態管控；
實現基于模型的瓦斯優化操作、優化運行；
有效降低瓦斯放散，消除瓦斯火炬燃放風險；
減少低瓦排放，降低氣柜氣氫含量5～8%；
提升主要裝置加熱爐運行效率0.5～2%；
提升瓦斯燃料氣資源的綜合利用率1～3%。
中國石化鎮海煉化分公司
瓦斯平衡與優化項目
建立了完整的瓦斯系統調度優化平臺，實現了基于模型的“定量調度”和“事前調度”，有效提升瓦斯系統的調度管理水平，為企業安全平穩生產提供了保障，實現了瓦斯放火炬時長和補烴量的持續降低。

系統投運后，基本上實現了瓦斯系統的“零放火炬”，官網補烴量從投運前的14045噸/年減少到7996噸/年，同比減少43.1%，取得了十分顯著的節能減排效果，為企業產生直接經濟效益1600余萬元/年。

國家工信部和科技部高度評價項目建設成就，中國政府網、《人民日報》、新華網等權威媒體廣泛報道，獲得中國儀器儀表學會科技創新獎、中國石油和化工自動化協會科技進步二等獎。
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