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過油煉制相關行業硝酸鈉回收處理傳動裝置專業操控解決處理情況報告
您的困擾
我們的解決方案
克服酸性氣的進料波動，穩定配風比，提高硫回收率；
實現各級冷凝器及蒸汽發生器出口溫度的自動控制；
克服配風比干擾，減小氫氣含量波動，降低氫氣消耗；
穩定焚燒爐出口中壓蒸汽溫度，提高蒸汽質量，降低燃料氣消耗；
平穩再生塔操作，保證再生塔解析效果，通過優化蒸汽用量，降低能耗。
煉油行業硫磺回收裝置先進控制解決方案根據裝置的工藝特點和過程控制需求，在DCS常規控制的基礎上采用多變量預測控制、智能控制、軟測量等先進控制技術，以裝置生產流程及各生產單元之間的相互關系為依據，分別設計先進控制器，提高操作平穩率，提高裝置自控率，實現各參數的平穩控制和“卡邊”優化，提高硫回收率，降低能耗。
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煉油行業硫磺回收裝置先進控制解決方案根據裝置的工藝特點和過程控制需求，在DCS常規控制的基礎上采用多變量預測控制、智能控制、軟測量等先進控制技術，以裝置生產流程及各生產單元之間的相互關系為依據，分別設計先進控制器，提高操作平穩率，提高裝置自控率，實現各參數的平穩控制和“卡邊”優化，提高硫回收率，降低能耗。
煉油行業硫磺回收裝置先進控制解決方案
硫磺回收裝置包括硫磺回收部分、與硫磺回收相配套的尾氣處理部分及溶劑再生三部分。通過克勞斯（Claus）部分燃燒制硫技術和尾氣還原、吸收、循環（SSR）技術，將硫化氫中的元素硫回收，從而達到廢物綜合利用、清潔生產的目的。
因為硫磺回收裝置是一個分布參數、非線性、時變、大滯后和多變量耦合的復雜系統，常規控制策略難以達到期望控制品質，因此亟需借助先進控制優化技術，實現和提高硫磺裝置自動化和節能降耗。
取得效益
提高操作平穩率，關鍵變量標準偏差降低20%以上；在保證再生溶劑（貧液）質量合格的基礎上，降低酸性氣中MDEA溶劑的含量，減少MDEA的損失；克服進料干擾和反應延遲，降低克勞斯尾氣中H?S/SO?比值波動，提高硫回收率；克服克勞斯尾氣波動干擾和延遲，平穩控制加氫、分離后尾氣中H?含量，平穩控制分離、吸收效果，降低吸收塔尾氣中溶劑跑損；提高裝置處理能力，降低SO?排放5%以上，降低裝置能耗；裝置自控率不低于95%，控制器投用率不低于98%。
更多資訊
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