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丁二烯部件專業把控來解決方法
您的困擾
我們的解決方案
裂解爐COT溫度精確控制；
裂解爐裂解反應深度優化；
裂解爐燃燒效率優化；
反應到精餾（熱分、冷分）物料傳遞平衡；
制冷系統和各用戶協調平衡、優化；
各塔物料精細切割控制；
乙烯、丙烯產品卡邊切割；
換熱網絡優化、降低冷劑用量、節能優化等。
石油化工行業乙烯裝置先進控制解決方案根據乙烯的運行特點和過程控制需求，設計以保證生產安全、穩定產品質量、穩定裂解反應深度、降低裝置能耗為主要控制目標的先進控制系統，克服系統內變量強耦合、非線性、大滯后、負荷變化、燃料氣熱值波動等因素的影響，實現對裝置各工藝參數的平穩控制，提高自動化水平，降低勞動強度，并在平穩控制的基礎上通過工藝指標優化和“卡邊”操作，實現節能降耗。
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石油化工行業乙烯裝置先進控制解決方案根據乙烯的運行特點和過程控制需求，設計以保證生產安全、穩定產品質量、穩定裂解反應深度、降低裝置能耗為主要控制目標的先進控制系統，克服系統內變量強耦合、非線性、大滯后、負荷變化、燃料氣熱值波動等因素的影響，實現對裝置各工藝參數的平穩控制，提高自動化水平，降低勞動強度，并在平穩控制的基礎上通過工藝指標優化和“卡邊”操作，實現節能降耗。
石油化工行業乙烯裝置先進控制解決方案
乙烯裝置號稱石化之母，在煉化行業中處于龍頭地位，裝置由原料預處理、裂解單元、急冷單元、裂解氣壓縮單元、冷分餾單元、乙烯分餾單元、熱分餾單元、丙烯分餾單元及相關單元組成。

隨著乙烯的日益規模化，裝置上下游集成度越高，裝置運行更加穩定和經濟。然而，由于乙烯裝置存在多變量、非線性、大時滯、熱聯合、集成度高等復雜特性，DCS常規控制策略難以達到理想的控制效果，需要應用智能化控制技術，提高乙烯裝置的綜合自動化水平和生產效率，提高高價產品收率、節能降耗，實現清潔、安全生產。
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