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苯丁二烯系統設計為先進控制化解實施方案
您的困擾
我們的解決方案
反應系統：
烷基化反應器升降負荷以及各床層進料分配問題；
隨著烷基化轉移反應催化劑的失活，入口溫度優化調整問題；
脫氫反應單元蒸汽過熱爐的平穩控制問題。

精餾系統：
精餾塔的能量、物料平衡控制，以及塔系前后物料的平衡問題；
精餾塔精密質量控制問題；
精餾塔節能優化問題。
石油化工行業苯乙烯裝置先進控制解決方案根據裝置的工藝特點和過程控制需求，在DCS常規控制的基礎上采用多變量預測控制、智能控制、軟測量等先進控制技術，開發苯乙烯裝置先進控制系統，建立烴化反應單元控制器、乙苯精餾單元控制器、脫氫反應單元控制器、苯乙烯精餾單元控制器，實現對裝置各工藝參數的平穩控制，提高自動化水平，降低勞動強度，并在平穩控制的基礎上挖掘裝置潛能，實現質優高產和節能降耗。
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精餾塔精密質量控制問題；
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石油化工行業苯乙烯裝置先進控制解決方案根據裝置的工藝特點和過程控制需求，在DCS常規控制的基礎上采用多變量預測控制、智能控制、軟測量等先進控制技術，開發苯乙烯裝置先進控制系統，建立烴化反應單元控制器、乙苯精餾單元控制器、脫氫反應單元控制器、苯乙烯精餾單元控制器，實現對裝置各工藝參數的平穩控制，提高自動化水平，降低勞動強度，并在平穩控制的基礎上挖掘裝置潛能，實現質優高產和節能降耗。
石油化工行業苯乙烯裝置先進控制解決方案
隨著乙苯、苯乙烯生產過程工藝開發、反應催化劑特性研究的不斷深入以及自動化技術的提升，苯乙烯裝置運行更加安全、穩定和經濟。但是，由于苯乙烯裝置各工藝參數之間存在著較強的耦合性，調節響應滯后，運行工況受到公用系統、裝置負荷、催化劑活性等因素的影響，現有的常規控制方式和人工操作經驗不能有效提升生產運行的及時性、準確性、穩定性和一致性，難以滿足苯乙烯裝置生產精細控制和節能降耗的需要。
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